端(duan)面齒拉床,床體(tǐ)的上端面設有(you)導軌,導軌上安(ān)裝有溜📐闆,溜闆(pǎn)的上端面設有(you)端面拉刀,溜闆(pan)采用驅動裝置(zhi)驅動其沿導軌(gui)運⭐動,床體的中(zhong)部設有機架,機(jī)架的橫梁部位(wèi)設有用于卡裝(zhuang)被加工工件的(de)卡具,卡具包括(kuo)分度轉盤、用于(yú)對分度轉盤進(jìn)行鎖定的固定(ding)裝置和用于向(xiàng)上拉住被加工(gong)工件的上拉🧑🏾🤝🧑🏼油(you)缸,分度轉盤包(bao)括用于向下⁉️頂(dǐng)住被加工工件(jian)的圓套筒,圓套(tào)筒外側壁的頂(dǐng)端具有法蘭盤(pán),固定裝置通過(guo)固定住法蘭盤(pan)對分度轉盤進(jin)行鎖定,上拉油(yóu)缸的活✨塞杆上(shàng)設有連接套,連(lián)接套可在上拉(lā)油缸的驅動下(xià)沿垂直方向穿(chuān)過所述圓套筒(tong)的中心🚩孔。其目(mù)的在于提供一(yī)種在🥵機械部件(jian)的端面上加🧡工(gōng)出直槽或直齒(chi)時可提高加工(gong)精度和生産效(xiao)率,降低工人的(de)勞動強度的端(duan)面拉☎️床。
端面齒(chǐ)拉床操作規程(cheng):
1.操作者必須熟(shú)悉本設備的結(jie)構、性能和操作(zuò)方法,待📧考試🤟合(hé)格後,持證上崗(gǎng);
2.操作者要認真(zhēn)做到“三好”(管好(hǎo)、用好、修好)、“四會(hui)”(會使♻️用🧑🏾🤝🧑🏼、會保養(yǎng)、會檢查、會排除(chu)故障);
3.操作者必(bì)須遵守設備使(shi)用的“五項紀律(lü)”及設備維護的(de)“四項要求”的規(gui)定;
4.操作者要随(sui)時按照設備“巡(xún)回檢查内容”的(de)要求對設備進(jìn)行檢查;
5.按“設備(bèi)潤滑圖表”規定(ding)進行加油,做到(dao)“五定”(定人、定點(dian)、定💃🏻質、定時、定量(liang)),注油後将設備(bèi)油杯(池)的蓋子(zǐ)蓋好:
6.嚴禁超規(guī)範、超負荷使用(yòng)設備;
7.停機在八(bā)小時以上的設(she)備,再次起動時(shi)應先低速運轉(zhuǎn)3-5分🛀🏻鐘,确認潤滑(huá)系統通暢、各部(bu)位運轉正常後(hou),方可開始工作(zuò);
8.拉刀的行程距(ju)離不得超過長(zhǎng)度界限,以防撞(zhuàng)壞密封圈,産生(sheng)漏油現象;
9.根據(jù)工件孔的直徑(jing),加工長度和材(cái)料,選擇合适的(de)拉刀及拉削行(háng)程長度和工作(zuò)速度,更好工卡(ka)具時🈚,其接觸面(mian)要清🧡理幹🤩淨;
10.在(zài)工作負荷情況(kuang)下,要檢查活塞(sāi)杆上無漏油現(xiàn)象🧑🏽🤝🧑🏻,若出現漏油(you)應擰緊工作液(yè)壓缸前蓋上的(de)法蘭盤螺絲和(hé)輔助液壓缸蓋(gai)螺絲。